一、塑料成型機(jī)器能力核算

1．  計(jì)算模仁內(nèi)部成型后的塑料產(chǎn)品正投影面積（含流道）S′，并且與塑料成型機(jī)器所承受的投影面積S對(duì)比，選擇最接近且要符合S′≤S。

2．  確認(rèn)塑料成型機(jī)器的最大注射量N與成型后的塑料產(chǎn)品的重量及流道重量總和N′，須符合N﹥N′。

3．  確認(rèn)模具的最大寬度尺寸W′與塑料成型機(jī)器的拉桿內(nèi)間距W對(duì)比，是否符合W′≤W+10，如該模澆口套偏模具中心V側(cè)：W′+2V≤W+10

4．  確認(rèn)模具頂出行程

（1）       當(dāng)頂出產(chǎn)品后要自動(dòng)跌落時(shí)，必須符合：T′≥T-5

（2）       當(dāng)頂出產(chǎn)品后要人工取件或機(jī)械手取件時(shí)，大致應(yīng)符合：T-10≤T′﹤T-5

5．  核算模具實(shí)際總厚度（不含定位環(huán)）H′與塑料成型機(jī)器的鎖模厚度Hmax、Hmin的尺寸條件，并且要保證：Hmin≤H′≤Hmax，否則加大一型號(hào)塑料成型機(jī)器。

6．  為保證成型后的塑料產(chǎn)品能方便地從模具上取下，必須符合如下條件：

L≥L1+L2+L3+L4+L5+50mm

L1：細(xì)水口流道保證能取下的間距，此間距L1≥流道總高度+30mm（如果人工取流道，可少于30mm）;

L2：一般為10mm左右；

L3：公模最高點(diǎn)離B板面高度；

L4：成型后的塑料產(chǎn)品總高度；

L5：母模哈弗滑塊彈出的高度；

7．  昆山模具設(shè)計(jì)在符合1、2的情況下，盡可能把模具尺寸設(shè)計(jì)偏小一點(diǎn)；

8．  以下是海天塑料成型機(jī)器相關(guān)尺寸規(guī)格，對(duì)于客戶(hù)有指定塑料成型機(jī)器的，數(shù)據(jù)另給：

二、塑機(jī)適配的相交數(shù)據(jù)

1、  模具定位環(huán)的尺寸

應(yīng)隨著塑機(jī)不同而改變

一般情況下，360Ton 以下塑機(jī)注塑的模具，定位環(huán)尺寸為φ100×20 mm

360Ton 以上塑機(jī)注塑的模具，定位環(huán)尺寸為φ150×20 mm

　假如客戶(hù)提供指定生產(chǎn)塑機(jī)規(guī)格，則加裝一個(gè)內(nèi)徑為φ100或φ150mm，外徑與塑機(jī)適配的定位圈。

2、  模具的頂出孔尺寸

（1）       常用國(guó)產(chǎn)塑機(jī)，頂出【K、O】孔排布如下圖。此圖適用于海天

（2）       橫向、縱向頂出【K、O】孔的數(shù)量隨塑料成型機(jī)器噸位，機(jī)器規(guī)格而變。

（3）       不同噸位塑料成型機(jī)器頂出【K、O】孔大小不同，且大型塑料成型機(jī)器有大小不一的頂出【K、O】孔。

（4）       對(duì)于一些國(guó)外客戶(hù)常要求模具上的頂出【K、O】孔裝拉桿。（拉桿直徑及形式依客戶(hù)而定）

（5）       設(shè)計(jì)模具時(shí)如沒(méi)有指定塑料成型機(jī)器牌號(hào)，則以海天塑機(jī)為準(zhǔn)，一般情況設(shè)計(jì)成如下圖示的1－5孔。

3、  模具裝夾坑的尺寸

（1）       如客戶(hù)無(wú)特別要求，按照LKM或其他模胚標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)模具裝夾坑或設(shè)為工字模。（參照下列附圖）

（2）       模具邊緣與模具裝夾孔中心距離盡可能接近25mm，以便安裝模具在塑料成型機(jī)器上。

（3）       冷卻水接頭或模具其它結(jié)構(gòu)如油缸等盡可能不與模具裝夾位置干涉。

（4）       如國(guó)外客戶(hù)采用自動(dòng)夾模系統(tǒng)的則依照客戶(hù)要求制作模具裝夾坑及工字板的尺寸規(guī)格。例B類(lèi)燈具模的工字板夾板尺寸設(shè)計(jì)為27±1～30mm.

（5）       下圖是塑料成型機(jī)器的模具裝夾孔尺寸。

（6）       下附表為海天機(jī)模具裝夾孔位置尺寸，其它牌號(hào)的塑料成型機(jī)器另定。

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